我公司在銷(xiāo)售鋼錠模的過(guò)程中，會(huì)被很多客戶(hù)朋友問(wèn)到，鋼錠表面出現(xiàn)裂痕了是不是要換 鋼錠模 。鋼錠表面裂紋的原因有很多種，不是鋼錠模質(zhì)量問(wèn)題造成表面裂紋出現(xiàn)。下面河鑄小編與您分享幾條形成鋼錠表面裂紋的原因。鋼錠的鋼錠表面缺陷包括：表面裂紋、重皮、飛翅、結(jié)疤、表面非金屬夾雜（或夾渣）、皮下氣泡、過(guò)燒等。

表面裂紋可分為以下幾種：

  1.在接近液相線溫度時(shí)形成的裂紋，通稱(chēng)為熱裂。

2.在鍛造或軋制加工過(guò)程中形成的裂紋，即溫度大約在 1250 ～ 1280 ℃ 時(shí)形成的裂紋。

3.在鋼的低塑性溫度區(qū)轉(zhuǎn)化階段形成的冷裂紋．

4.合金鋼在 1200 ～ 1300 ℃ 或更低溫度下形成的宏觀裂紋。

從裂紋開(kāi)裂的方向來(lái)看，有橫裂紋和縱裂紋，以縱裂墳_為普遍。

不管是表面裂紋還是內(nèi)部裂紋，其形成的根本原因皆由于鋼錠內(nèi)部在凝固與冷卻過(guò)程中，產(chǎn)生了錯(cuò)綜復(fù)雜的應(yīng)力，當(dāng)這些應(yīng)力的總和過(guò)該溫度下鋼的強(qiáng)度時(shí)，或彈性變形過(guò)了臨界值時(shí)，使鋼錠結(jié)構(gòu)破壞面產(chǎn)生裂紋。