(1) 材質(zhì)選擇。為了使 鋼錠模 在使用過(guò)程中避免出現(xiàn)裂紋和延緩龜裂的發(fā)生和發(fā)展，鋼錠模的材質(zhì)須導(dǎo)熱性好，熱膨脹系數(shù)小，高溫強(qiáng)度高。通常采用普通灰口鑄鐵，并且選用鐵素體及少量珠光體為基體組織和石墨化_完善的灰口鑄鐵。選用蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵或某些低合金鑄鐵對(duì)于提高鋼錠模的使用壽命更為有利。  生產(chǎn)鋼錠模須對(duì)鐵水出爐溫度和澆注溫度嚴(yán)格控制，通常要求高溫出鐵，低溫澆注，有的廠還采用了漏底包澆注，從而減少和避免了渣孔、夾渣等鑄造缺陷。為節(jié)省能源，有條件的廠采用了高爐鐵水直接澆注鋼錠模的工藝。為了克服高爐鐵水中的石墨漂浮現(xiàn)象?？梢圆捎脙度肷倭夸撍借F水中的辦法，或采用靜置澄清并配上漏底包澆注的辦法。  (2)鑄型準(zhǔn)備。一般分為制外模、制型芯和制雨淋式澆口等部分。制型芯是影響鋼錠模內(nèi)表面質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為了使鋼錠模內(nèi)表面光潔，盡可能少地出現(xiàn)夾砂、粘砂、氣孔等鑄造缺陷，要求型芯砂的透氣性能要好并具有強(qiáng)度性能，制型芯時(shí)要搗得松緊適度，要求涂料質(zhì)量好并要達(dá)到涂涮厚度。制芯材料一般為粘土砂，有的廠采用樹(shù)脂砂。  (3)鑄件處理。鋼錠模澆注成型后，需掛砂緩冷一段時(shí)間以消除內(nèi)應(yīng)力。鋼錠模清理可采用水力清砂法。部分內(nèi)表面有缺陷的鋼錠模需進(jìn)行修磨和焊補(bǔ)。此外，鋼鋼錠模的底面需進(jìn)行機(jī)械加工。

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